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系统改造
虹吸滤池改气水反冲洗滤池工艺
    发布时间: 2021-03-05 16:52    
虹吸滤池改气水反冲洗滤池工艺

摘要:

国内虹吸滤池崛起于90年代,广泛应用于中小型水厂;近年来饮用水水源污染日益严重,我国对供水水质的要求不断提升,伴随着新国标《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的全面推行,供水企业将面临着前所未有的供水安全保障压力,由于虹吸滤池配水系统技术落后,配水系统的不合理,反冲洗达不到要求,造成滤池板结、滤砂成泥球、滤层积泥日趋严重、滤层薄、滤砂变黑,工作周期短,反冲洗频次高,出水水质达不到要求。为保证优质水质,高效节能稳定可靠连续供水,对虹吸滤池配水系统及工艺进行技术改进已势在必行。


虹吸滤池普遍存在问题:

滤料流失严重,滤料减薄,过滤效果不佳,出水浊度高

存在漏砂问题,造成堵塞配水廊道,致使过滤效果差

虹吸滤池反冲洗频繁,耗水量大,增加水厂运行成本

运行过程中普遍出现滤砂泥球(泥膜)、板结问题

小阻力配水系统中的尼龙网位移、脱落等造成漏砂

滤板强度、精度不够或固定不牢也可造成漏砂

虹吸滤池采用单水反冲洗,致使反冲洗不彻底


虹吸滤池的弊端

1、由于虹吸滤池采用单水反冲洗,致使反冲洗不彻底;因此虹吸滤池过滤效果差,并造成投矾量大,从而增加运行成本。

2、当实际处理水量达不到设计水量时,反冲洗水量得不到有效补充,就会出现冲洗强度不足,使冲洗效果变差。

3、当虹吸滤池满负荷运行,并源水水质差时,过大的滤速致使运行周期大大缩短,反冲洗频繁。

4、滤板与滤板之间、滤板与池壁之间的缝隙、填料不密实,结合不牢等原因可造成漏砂严重。

5、滤料级配不合理或反冲洗强度过大、不均造成滤料流失严重。

6、综合上述问题虹吸滤池滤料板结严重、表层积泥、滤料黑化、形成泥球,滤板堵塞,造成滤料使用寿命短,一般3年更换。

总之:均属于虹吸滤池配水系统技术落后,制造质量达不到要求所致;在实际运行生产中,由于上诉原因将给供水企业造成水质指标瓶颈,造成的危害和影响相当严重。


气水反冲洗滤池的特点

1、反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长; 较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期。

2、气水反冲洗滤池设置了表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,大大减少水厂内耗,从而节省成本,提高效率。

3、采用的是均粒滤料,含污能力很高,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。

4、采用小阻力配水系统,气水联合反冲洗加表面扫洗,因此反冲洗效果好。

5、出水阀可随池内水位的变化调整开启度,可实现恒水位等速过滤,避免滤料层出现负压。

6、冲洗时滤料层膨胀率低,不会出现跑砂,水冲洗强度低,大大节约反冲洗用水量。



气水反冲洗滤池优点

滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长

具有扫洗功能,大大减少冲洗水量,从而节省成本

由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象

均粒滤料,含污能力很高,充分利用滤床截污容量

反冲洗布气布水均匀、从而反冲洗效果好

气水反冲洗滤池过滤周期长,出水水质好

冲洗时滤料层膨胀率低,不会出现跑砂

水冲洗强度低,大大节约反冲洗用水量

滤砂使用周期长,一般10年更换一次


结束语:通过技改将虹吸滤池改为成气水反冲洗滤池,在不改变池体结构的情况下,应用先进的制水工艺,提高水质指标,综合降低运行成本,提高生产效率,并将供水能力提升1.3倍,同时降低能耗,减少资源浪费,具有良好的经济效益和社会效益,符合国家高效节能方针。


成功案例:

攸县自来水公司:2016年7月投产,运行至今,效果好、滤后浊度<0.3NTU,处理能力从2万吨/天提升到2.8万吨/天,过滤周期24H。

茶陵县自来水公司:2018年2月投产,运行至今,滤后浊度<0.2NTU,过滤周期48H。

湘乡供水管理处:洙津水厂(4万吨/天),2019年12月投产,运行至今,滤后浊度<0.2NTU,过滤周期48H。

  
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